Filtros de Línea para sistema de aire comprimido | Tratamiento de aire

1. Filtro de partículas (Filtro de sólidos)

Función:
Retiene partículas sólidas como polvo, óxido, virutas metálicas y residuos que provienen del compresor o del sistema de tuberías.

Aplicación:
Se instala como primera etapa de filtración. Protege válvulas, herramientas neumáticas, y prolonga la vida útil del sistema.

Grado de filtración típico:
3 a 5 micras

2. Filtro coalescente (Filtro de aceite y condensado)

Función:
Elimina aerosoles de aceite, gotas de agua y microgotas en suspensión mediante un proceso de coalescencia. También reduce trazas de hidrocarburos.

Aplicación:
Indispensable para proteger secadores, actuadores neumáticos y procesos donde la humedad y el aceite afectan la calidad del producto.

Grado de filtración típico:
0.01 a 1 micra
Contenido residual de aceite: ≤ 0.01 mg/m³ (según modelo)

3. Filtro de olores y vapores (Filtro de carbón activado)

Función:
Absorbe vapores de aceite, olores, compuestos orgánicos volátiles (COVs) y otros contaminantes gaseosos.

Aplicación:
Última etapa de purificación, especialmente en industrias como alimentos, bebidas y farmacéutica, donde se requiere aire comprimido sin olor ni sabor.

Contenido residual de aceite: ≤ 0.003 mg/m³

Recomendación WUTH:

Para una filtración completa y aire de alta calidad, recomendamos instalar los filtros en serie, desde el más grueso al más fino:

1. Filtro de partículas

2. Filtro coalescente

3. Filtro de carbón activado

Beneficios:

• Prolonga la vida útil de herramientas y equipos

• Reduce fallas en válvulas y actuadores

• Mejora la calidad del producto final

• Ahorro en mantenimiento correctivo